玻璃液捞料机在使用时需注意以下几点：
1.安全：操作前确保设备稳固，检查所有连接部位是否紧固，避免运行中松脱导致事故。
2.熟悉操作：严格按照设备说明书进行操作，避免误操作导致机器损坏或人员受伤。
3.清洁卫生：料斗和管道应定期清理，防止残留物堵塞，影响工作效率和产品质量。
4.材料适应性：确保捞取材料与设备设计兼容，避免过热、过冷或腐蚀性物质对机器造成损害。
5.速度控制：根据物料性质调整捞取速度，过快可能导致物料破损，过慢可能影响生产效率。
6.防护措施：穿戴适当的防护装备，如防烫手套和眼镜，以防意外溅出的液体伤害。
7.维护保养：使用后及时清理设备，定期进行维护检查，延长使用寿命。
8.停机断电：作业结束后，务必切断电源，确保设备安全存放。
遵循以上注意事项，可以确保玻璃液捞料机的稳定运行和使用。
BLPL型捞料机定制厂家的操作步骤如下：
1、开机前先检查设备是否缺水，然后再启动水泵。注意要开启进水管上的球阀开关和抽真空装置的电源按钮；并确认下桶内的液压油位置正常、安全气囊完好且充填气压达到规定值后才可开始作业。
2、将模具置于机器上口合适的位置（确保能将产品完全合拢），然后对准模具体位放入定位销，关好活动模板；
3、放取工件时必须按下紧急停止按钮，并用钳子或钩具夹住吊环或将链条套入主链轮护罩防止拉脱链条，然后轻提手把起吊所需要的产品;
4、当放下工件至正确高度并将缓冲垫投在凹形槽内使工作平稳落下时才能松开按扭;
5、停机和下班时要清理现场保持卫生清洁；
6、填写相关报表及工具物品归位的指示牌:生产中不间断供水和供给风炮气体。
7、连续工作中如果停电或者维修需关闭所有电机。
8、如因失误导致锁紧螺母滑扣更换新零件后方可使用；
9、使用完毕切断总电源，各部件保养一次再离开岗位！
以上是关于如何进行玻璃捞料的详细介绍希望可以帮助到您建议咨询人士以获得更具体的指导信息。
玻璃液捞料机的保养主要包括以下几个步骤：
1.清洁：定期清理机器内外部，避免残留物料积聚，影响设备运行。使用软布或工具清理，严禁使用硬物刮擦。
2.润滑：检查并及时补充润滑油脂，确保机械部件顺畅运行，减少磨损。
3.部件检查：定期检查传动带、轴承、链条等关键部位，发现异常及时更换，防止故障发生。
4.维护电机：保持电机散热良好，避免过热。定期检查电机绝缘性能，确保安全。
5.使用后保养：捞料结束后，清洗捞料头和容器，防止物料固化影响下次使用。
6.定期维护：根据设备使用频率，每半年或一年进行一次的检查和维护，包括拆解清洗、部件检查和调整。
7.避免超负荷：严格按照设备操作规程工作，避免长时间超负荷运行，BLPL型捞料机定制厂家，以防损坏设备。
通过以上保养措施，可以延长玻璃液捞料机的使用寿命，提高工作效率。
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